Perbaikan & Restorasi

Perbaikan dan Restorasi Komponen Turbin Uap dan Generator

Restorasi Apa yang Dapat Direstorasi.

Perbaikan dan restorasi berbasis engineering untuk komponen turbin-generator berdasarkan temuan inspeksi aktual, kondisi peralatan, dan persyaratan overhaul.

Mulai dari bearing dan steam seal hingga katup, komponen rotor, dan komponen generator.

Perbaikan Berdasarkan Kondisi

Tidak Setiap Cacat Membutuhkan Solusi yang Sama.

Keputusan perbaikan harus didasarkan pada hasil inspeksi, pengukuran, kondisi komponen, persyaratan teknis, dan kelayakan restorasi.

Terima

Tidak perlu pekerjaan korektif.

Sesuaikan

Pulihkan kondisi melalui penyesuaian.

Perbaiki

Restorasi komponen melalui proses perbaikan yang sesuai.

Ganti

Penggantian disarankan bila perbaikan tidak tepat secara teknis atau ekonomis.

INSPEKSI→PENILAIAN→KEPUTUSAN→RESTORASI→VERIFIKASI
Perbaikan dan restorasi rotor turbin

Perbaikan Rotor Turbin

Temuan terkait rotor memerlukan penilaian cermat karena kondisi rotor secara langsung mempengaruhi shaft train turbin dan operasi yang andal.

  • Restorasi permukaan journal
  • Penanganan cacat permukaan lokal
  • Pekerjaan korektif terkait kopling
  • Restorasi komponen rotor
  • Restorasi dimensional terkait
  • Penilaian terkait runout
  • Pembersihan dan perlakuan permukaan
  • Perbaikan terspesialisasi lebih lanjut bila diperlukan secara teknis

Metode perbaikan ditentukan berdasarkan jenis cacat, kondisi komponen, dan persyaratan teknis.

Perbaikan & Restorasi Bearing

Kondisi bearing dievaluasi melalui inspeksi permukaan, kondisi kontak, clearance, dan kondisi journal sebelum pekerjaan korektif ditentukan.

  • Inspeksi permukaan bearing
  • Penilaian kondisi kontak
  • Koreksi clearance bearing
  • Restorasi permukaan bila berlaku
  • Penanganan cacat lokal
  • Penyesuaian bearing
  • Penggantian bila diperlukan
  • Verifikasi clearance akhir
PERMUKAANKONTAKCLEARANCEKESESUAIAN
Perbaikan dan restorasi bearing

Perbaikan Blade & Komponen Alur Aliran

Cacat blade dan alur aliran yang teridentifikasi selama overhaul dinilai secara individual untuk menentukan apakah pembersihan, restorasi lokal, perbaikan, atau penggantian yang sesuai.

  • Penghilangan deposit
  • Restorasi permukaan
  • Penanganan cacat lokal
  • Perbaikan blade
  • Perbaikan terkait diafragma
  • Restorasi komponen alur aliran
  • Rekomendasi penggantian bila perbaikan tidak sesuai
Perbaikan blade dan komponen alur aliran

Restorasi Steam Seal

Pulihkan Clearance. Kendalikan Kebocoran.

Kondisi dan clearance steam seal diinspeksi selama overhaul, dengan penyesuaian, restorasi, atau penggantian dilakukan sesuai kondisi aktual.

  • Inspeksi kondisi seal
  • Inspeksi segmen seal
  • Pengukuran clearance
  • Penyesuaian seal
  • Restorasi lokal bila berlaku
  • Penggantian seal
  • Verifikasi clearance akhir
Pengukuran clearance dan restorasi steam seal
Perbaikan dan restorasi katup

Perbaikan & Restorasi Katup

Katup stop utama, governing, dan katup sistem turbin terkait dapat memerlukan restorasi ketika inspeksi mengidentifikasi keausan, kebocoran, kemacetan, atau penurunan kualitas komponen.

  • Pembongkaran katup
  • Inspeksi body katup
  • Inspeksi stem
  • Inspeksi seat
  • Inspeksi komponen internal
  • Penilaian kondisi permukaan
  • Pembersihan
  • Perbaikan / restorasi
  • Penggantian seal / packing bila diperlukan
  • Perakitan kembali
  • Verifikasi stroke / fungsional bila berlaku
BONGKAR→INSPEKSI→RESTORASI→RAKIT KEMBALI→VERIFIKASI

Perbaikan & Restorasi Generator

Temuan mekanis dan elektrik yang teridentifikasi selama overhaul generator dapat memerlukan pekerjaan korektif sebelum mesin dirakit kembali dan diuji.

Mekanis

  • Perbaikan terkait bearing
  • Pekerjaan korektif terkait journal / shaft
  • Pekerjaan terkait kopling
  • Restorasi komponen mekanis
  • Penyesuaian dan pemasangan

Elektrik

  • Perbaikan terkait sambungan
  • Pekerjaan korektif terkait isolasi
  • Perbaikan terkait belitan bila berlaku
  • Perbaikan / penggantian komponen eksitasi bila berlaku
Jelajahi Overhaul Generator
Perbaikan dan restorasi generator

Perbaikan Komponen Bantu

Komponen bantu kritis yang teridentifikasi selama overhaul juga dapat diperbaiki atau direstorasi sebagai bagian dari lingkup turbin-generator terintegrasi.

Pompa oliPompa jacking oilKatup bantuKomponen berputar terkaitSealKoplingKomponen bantu turbin-generator lainnya
Jelajahi Overhaul Sistem Bantu

Lingkungan Perbaikan yang Tepat

Di Lokasi Bila Praktis. Di Bengkel Bila Diperlukan.

Perbaikan di Lokasi

Sesuai untuk pekerjaan korektif yang dapat diselesaikan dengan aman dan teknis di lingkungan shutdown.

  • Penyesuaian
  • Restorasi ringan
  • Pemasangan komponen
  • Pekerjaan bearing / seal / katup tertentu
  • Pekerjaan korektif lokal

Perbaikan di Bengkel

Digunakan bila komponen memerlukan peralatan terspesialisasi, kondisi terkontrol, atau restorasi yang lebih luas.

  • Pekerjaan terspesialisasi terkait rotor
  • Pemesinan presisi
  • Restorasi komponen yang lebih luas
  • Perbaikan generator terspesialisasi

Melalui sumber daya bengkel yang sesuai bila diperlukan.

Keputusan Engineering

Perbaiki Bila Masuk Akal. Ganti Bila Tidak.

Tujuannya bukan memperbaiki setiap komponen yang rusak. Solusi yang tepat bergantung pada tingkat keparahan cacat, kelayakan teknis, persyaratan keandalan, jadwal shutdown, dan ketersediaan suku cadang.

TEMUAN KOMPONEN↓

Kondisi Teknis

Dapat direstorasi secara andal?

Kelayakan Perbaikan

Apakah metode perbaikan yang sesuai tersedia?

Kebutuhan Shutdown

Dapat diselesaikan dalam jadwal yang diperlukan?

Ketersediaan Suku Cadang

Apakah penggantian solusi yang lebih baik?

↓
PERBAIKANatauPENGGANTIAN

Bila Perbaikan Bukan Jawaban yang Tepat

Perbaikan dan Suku Cadang Bekerja Bersama.

Bila komponen tidak dapat atau tidak seharusnya direstorasi, suku cadang pengganti dapat diidentifikasi dan disediakan sesuai informasi peralatan, temuan inspeksi, dan persyaratan teknis.

INSPEKSI↓DAPAT DIPERBAIKI?
YARESTORASI
TIDAKGANTI
↓RAKIT KEMBALI
Jelajahi Suku Cadang

Verifikasi Setelah Perbaikan

Perbaikan Belum Selesai Sampai Diverifikasi.

Setelah pekerjaan korektif, komponen yang diperbaiki diinspeksi dan diukur sesuai kebutuhan sebelum dilepaskan untuk perakitan kembali.

Inspeksi visual
Verifikasi dimensional
Verifikasi clearance
Pemeriksaan kondisi permukaan
NDT bila diperlukan
Verifikasi alignment / kesesuaian
Pemeriksaan fungsional
Pengujian elektrik bila berlaku
PERBAIKAN→INSPEKSI→PENGUKURAN→VERIFIKASI→PELEPASAN

Dari Temuan ke Restorasi

Restorasi Blade

Restorasi Blade

Pekerjaan Bearing

Pekerjaan Bearing

Inspeksi Rotor

Inspeksi Rotor

Penilaian Komponen

Penilaian Komponen

Alignment Presisi

Alignment Presisi

Perbaikan Generator

Perbaikan Generator

TEMUAN→DOKUMENTASI→PENILAIAN→RENCANA PERBAIKAN→RESTORASI→VERIFIKASI→RAKIT KEMBALI

Dari Cacat hingga Kembali ke Layanan.

Setelah Restorasi

Perbaikan Memulihkan Komponen. Pengujian Memverifikasi Mesin.

PERBAIKAN & RESTORASI↓
PERAKITAN KEMBALI↓
PENGUJIAN & COMMISSIONING↓
KEMBALI KE LAYANAN

Pengalaman Lapangan

Perbaikan Sebagai Bagian dari Pekerjaan Overhaul Nyata.

Rotor

Rotor

Bearing

Bearing

Steam Seal

Steam Seal

Katup

Katup

Generator

Generator

Perakitan Kembali

Perakitan Kembali

Menemukan Masalah?

Mari Tentukan Cara yang Tepat untuk Merestorasinya.

Kirimkan foto komponen, informasi peralatan, temuan inspeksi, dan pengukuran yang tersedia. Tim kami dapat meninjau kondisi dan mendiskusikan opsi perbaikan atau penggantian.